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選用爐膛布料機組是鐵合金行業生存發展的必由之路

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選用爐膛布料機組是鐵合金行業生存發展的必由之路

發布日期:2015-07-16 00:00 來源:http://m.211syf.com 點擊:

選用爐膛布料機組是鐵合金行業生存發展的必由之路

爐膛布料機—一個讓鐵合金行業期待的機器,一個給鐵合金企業賦予了生機和活力的機器。

機器代替人工,省人、省錢、提高爐子的技術指標。

 “二通智造---爐膛布料機”,這是我公司針對鐵合金行業設計制造的一款新型的爐膛布料機。它是采用了國外鐵合金爐膛加料的先進技術性能,結合我國西北鐵合金行業現有的狀況,公司技術人員通過在西北鐵合金行業多家企業,無數次的現場實驗、改進,最終定型的產品。適用于鐵合金行業1.85KVA、2.55KVA、3.60KVA三種爐況使用,在爐膛溫度1000℃以上的高溫爐內,它通過皮帶輸送機把鐵礦石及蘭炭混合料分層次、分批次的輸送到爐膛內扇形分部。滿足爐子的技術指標,操作簡便靈活,省力,省時,省錢企業老總更省心的機器。

之所以稱之為“二通智造----爐膛布料機”,是因為產品在設計時充分采用了現代自動化控制技術和智能化思想,使其在生產使用中具有“簡單式”操作的輕便特點,無需要求操作人員具備很高的文化知識和技能,便輕松地完成生產作業任務,安全可靠

 

本產品使用于鐵合金行業爐膛加料,是一種半自動結合人工操作的爐膛布料機,尤其適應于在高溫與復雜環境下工作的爐膛布料機。

本機行走方式為履帶、輪胎,在不同工作的場地間靈活移動,提高了爐膛技術指標和生產效率。

布料機行走可分為輪胎行走式、履帶行走式和輕軌行走式。

  爐膛布料機組在鐵合金行業的應用

我公司能夠根據電爐結構參數和生產現場,進行因地制宜的設計、制作、安裝上料系統及布料機的配置,制作一條龍的運作生產線。

位于蘭州市連城鎮的西北鐵合金廠的輸送設備由本企業承建。2010年3月與西北鐵合金廠合作設計、制造、安裝完成了4×25000KVA節能環保型電爐機器配料、上料系統,爐膛里的布料采用溜管布料。已安全運行四年多。2011年根據去歐洲等國考察的情況,我們企業開始進行爐膛布料機市場調研、技術調研、樣機試制、樣機試驗、二代樣機試制試驗、工業化產品生產階段。解決了以下主要問題:

(1)   解決了爐膛布料機伸進爐膛部分的保護及高溫變形控制問題;

(2)   解決了在爐面環境溫度在40°---80°條件下爐膛布料機的電氣部分(含PLC控制)穩定運行問題;

(3)   探索解決在國內冶煉鐵合金工藝不同、冶煉鐵合金品種不一、冶煉鐵合金爐膛千差萬別、現有冶煉鐵合金的改造等不同條件下爐膛布料機布料解決方案。

經過在青海、寧夏、甘肅等多地試驗,改進,目前已接到寧夏新華集團等兩家訂單,寧夏新華集團的設備處于安裝調試中。爐膛布料機的出現,標志鐵合金行業爐膛加料進入了智能的時代!

爐膛布料機

    爐膛布料機組在鐵合金上料系統推廣的必要性

國外已完全采用自動配料、自動上料、操作工人通過遠程控制爐膛布料機在爐膛中進行布料,整個系統采用計算機控制,只用幾個人來監督控制執行;

國內現狀有三分之一以上企業采用溜管加料,存在如下問題1)在蘭炭在輸送到爐膛中的過程中溜碎;2)爐料輸送速度高,爐料直接‘砸’在爐面,有部分‘砸’進爐面里面,部分爐料中蘭炭、硅石、鐵粉分離,造成爐子的技術指標低下,不好控制;3)由于溜管進入爐膛部分采用水冷卻,密封處稍有不慎就泄漏,引起爆炸傷人;

國內現狀有三分之一以上企業仍然采用手工加料方式,有如下特點:1)手工加料能根據爐況加料,所以爐子的技術指標就比較好,這也是為什么有些企業仍然采用手工加料方式原因;2)手工加料效率低下,高溫環境下工作環境特差,人工成本越來越高,人工越來越不好找;3)并且隨著爐膛的大型化人工已不能滿足爐子的加料要求;

       綜合以上情況,機器代替人工已是鐵合金行業的大趨勢!

爐膛布料機組特點

爐膛布料機組由配料、上料、布料組成,各種爐料根據用戶要求稱重配料,通過上料設備輸送到爐面,加到爐膛布料機的料倉里,操作工人根據爐況操作爐膛布料機把爐料布到爐膛指定位置。

其中的配料與上料部分可以根據各廠情況因地制宜制作。

爐膛布料機是由料倉、給料機、皮帶輸送機、旋轉底盤、可轉向行走機構、PLC電氣系統等部分組成的用于向鐵合金電爐爐膛內加料的輸送機械。解決了目前在向鐵合金電爐爐膛里加料中出現的操作人員眾多、勞動環境差、勞動強度大、加料不均勻、嚴重影響電爐的經濟指標等問題。

爐膛布料機的行走方式:

輪胎式特點:采用實心輪胎行走,主要用于無軌道,爐面平整的爐膛加料,便于相互支援幫助;

履帶式特點:采用橡膠履帶行走,主要用于有軌道,爐面有些不平整的爐膛加料,對各種爐面適應性較強,便于相互支援幫助;

軌道式特點:用于4萬以上大型電爐爐膛加料,對設備的可靠性要求較高。有與現場搗爐機等設備干涉的可能性;

伸進爐膛最小為1.5米,最大極限為6米,可以根據客戶爐膛設計確定伸進爐膛尺寸;

料倉盛料量:1—2.5m3;

每次加料時間:3--5分鐘;

主要部件采用水冷與風冷方式冷卻;伸進爐膛里的部分零件采用能耐2000°以上,且使用帶有含量較高的-----有“烈火金剛”之稱的“Nb(鈮)” 元素的耐熱鋼材料制造。

 

國外爐膛料機

爐膛布料機

輪式爐膛布料機

爐膛布料機


作業中的爐膛布料機

爐膛布料機


相關標簽:爐膛布料機

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