“外面明明是春天，但我的心卻是寒冬？”這句經(jīng)典臺(tái)詞簡直就是中國制造業(yè)如今真實(shí)的寫照。從去年冬天開始，中國大陸沿海地區(qū)以及江蘇等地先后出現(xiàn)代工廠倒閉潮，如今冬去春來，中國制造業(yè)不但沒有迎來春天，形式卻更加嚴(yán)峻。

據(jù)國內(nèi)媒體報(bào)道，春節(jié)前夕，日本知名鐘表企業(yè)西鐵城在華生產(chǎn)基地宣布清算解散，千余名員工被解除勞動(dòng)合同；幾乎同時(shí)，微軟計(jì)劃關(guān)停諾基亞東莞工廠和北京工廠，裁員幅度達(dá)到9000人。另外，其他一些知名外資企業(yè)，如松下、夏普、TDK等均計(jì)劃進(jìn)一步推進(jìn)制造基地回遷本土之計(jì)劃，而三星、富士康、耐克等國際知名企業(yè)也受大陸成本壓力紛紛向東南亞地區(qū)設(shè)立工廠。

其實(shí)，產(chǎn)業(yè)鏈上的優(yōu)勝劣汰甚至魚死網(wǎng)破，本來就是物競天擇式自然規(guī)律，不該有如此轟動(dòng)性效應(yīng)，但不可否認(rèn)的事實(shí)是：這種效應(yīng)如瘟疫般在中國大陸肆意蔓延，加劇了中國制造業(yè)群體性的焦慮，同時(shí)，也證明了一些制造業(yè)企業(yè)根基之薄弱、從業(yè)人員技能之匱乏，他們更喜歡把精力花費(fèi)到策劃罷工之上，而不是去進(jìn)行知識(shí)儲(chǔ)備。

誰動(dòng)了中國制造企業(yè)的根基？

著名經(jīng)濟(jì)學(xué)家郎咸平早在10年前就提出了“非常6+1”理論，即把整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈劃分為7個(gè)部分，其中有6個(gè)環(huán)節(jié)是高利潤環(huán)節(jié)，占比99%，且掌握在歐美企業(yè)手中，而中國的制造業(yè)則處于產(chǎn)業(yè)鏈最低端，不但利潤微薄且要拼盡血汗，且要付出環(huán)境的代價(jià)。總之，在郎教授的眼中，中國是一個(gè)制造業(yè)大國，但絕對(duì)不是制造業(yè)強(qiáng)國。

如今外資紛紛撤離大陸主要是受10年來中國經(jīng)濟(jì)環(huán)境的壓迫。回首這十年，制造業(yè)等實(shí)體經(jīng)濟(jì)在中國非常不受待見，而政策導(dǎo)向性也讓中國制造的處境頗為尷尬，其中，最該控訴的應(yīng)該就是房地產(chǎn)經(jīng)濟(jì)。

誠然，以房地產(chǎn)和城市建設(shè)為代表的投資拉動(dòng)式方式，對(duì)中國經(jīng)濟(jì)增長起到了階段性、短期性作用，但卻無法給中國經(jīng)濟(jì)帶來可持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。而實(shí)體制造是個(gè)毛利率非常低的行業(yè)，而且要在前期投入大量人力、廠房、設(shè)備資源，還要受制于客戶地不斷壓榨，一般來說，很多制造業(yè)的毛利率要低于5%。強(qiáng)悍如富士康給蘋果代工也僅能分到2%的利潤，但這個(gè)企業(yè)卻要承擔(dān)蘋果供應(yīng)鏈中最繁瑣的環(huán)節(jié)，適當(dāng)?shù)臅r(shí)候還要替蘋果背一些黑鍋。

正當(dāng)中國制造業(yè)苦苦掙扎于個(gè)位數(shù)的利潤之時(shí)，房地產(chǎn)經(jīng)濟(jì)卻能高調(diào)宣布能輕松攫取30%的利潤，這讓苦逼的制造企業(yè)心理大面積失衡，最直接的結(jié)果就是海爾、康佳等知名制造業(yè)也都計(jì)劃進(jìn)軍房地產(chǎn)，而一些央企也想趁機(jī)撈上一筆。針對(duì)資本進(jìn)入房地產(chǎn)，特別是央企和大型制造資本，國家曾設(shè)有明確限制，但依舊不能改變“房地產(chǎn)最受資本青睞”的格局。

更可怕的是，房地產(chǎn)也僅僅是這個(gè)國家畸形虛擬經(jīng)濟(jì)的其中之一，全民投機(jī)炒股，琳瑯滿目的成功學(xué)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，每年翻修一次的城市道路…這些機(jī)構(gòu)和政策把大量的民間資本全部吸走，留給制造業(yè)的空間越來越小。可以說，經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境耽誤了中國制造業(yè)的升級(jí)換代。

當(dāng)然，陷入困境的中國制造業(yè)肯定也有自身的問題，最致命的缺陷就是缺少對(duì)未來的布局，此外在技術(shù)演進(jìn)、干部培養(yǎng)、成本控制機(jī)制以及自動(dòng)化研發(fā)等方面也沒有做好功課，制造業(yè)注定將無法順利進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

誰動(dòng)了中國制造員工的飯碗？

大量制造業(yè)倒閉，或者毫無征兆的解除合同，影響的不僅僅是幾家企業(yè)和地方出口額，更要命的話題是，企業(yè)中的員工該何去何從？如前文所述，郎咸平痛斥中國正處于產(chǎn)業(yè)鏈的最低端，利潤微薄，污染環(huán)境，但他卻忽略了一項(xiàng)最重要的不良影響，那就是人才的培養(yǎng)。眾所周知，流水線上的工作是一個(gè)體力話，沿海打工者基本上是來自農(nóng)村的青壯年主力，他們把最該學(xué)習(xí)的時(shí)光奉獻(xiàn)給了枯燥、單調(diào)的工作，我們不禁要問：十年后，誰來幫中國制造業(yè)升級(jí)？

沿海地區(qū)很多制造企業(yè)都采用計(jì)件工資制度，流水線員工們?yōu)榱速嵢「嗟墓べY，主動(dòng)壓縮休息時(shí)間，像上了發(fā)條一樣機(jī)械苦干，但因身體過于疲憊，總量仍不盡如人意。對(duì)于年輕人來說，上夜班是最痛苦的事情，每次看表都只過了5分鐘，流水線就跟永動(dòng)機(jī)一樣，好像永遠(yuǎn)也不會(huì)停止…這些細(xì)節(jié)基本構(gòu)成了流水線工人的一天。

因工作過于單調(diào)、枯燥，員工需要付出極大的精力去應(yīng)付，自然，下班之后，他們不可能再去自主學(xué)習(xí)，更會(huì)認(rèn)為公司開辦的培訓(xùn)課程就是一種負(fù)擔(dān)，他們只想盡快看到自己的男女朋友，然后去開房，痛痛快快地打一炮，周而復(fù)始，無休無止。這種糟糕的工作生活狀態(tài)，不單消耗了員工的青春，更是阻礙了他們向上流動(dòng)的通道，于是員工們不得不把注意力集中于工資和加班費(fèi)。

最近幾年，筆者常看到員工罷工的新聞，比較奇怪的是，他們爭取的不是休息日，而是加班，因?yàn)楦嗟募影啵馕吨嗟氖杖耄芏嘀圃鞓I(yè)的員工常常選擇呆坐在流水線上2個(gè)小時(shí)，消耗生命。

一些中國制造企業(yè)倒閉后，總會(huì)引發(fā)員工抗議事件，他們值得同情，duang得一下就丟了工作，真得很可憐，但這種可憐來不僅來自于制度和環(huán)境，更源于他們自身的生活價(jià)值取向。要改變這種狀態(tài)，唯一的出路就是員工要隨著企業(yè)一起升級(jí)。

比如現(xiàn)如今流行的工業(yè)4.0概念，包含了由集中控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變，目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品用戶服務(wù)的生產(chǎn)模式，簡單來說，工業(yè)4.0時(shí)代將會(huì)有更多的智慧型、自動(dòng)化工廠出現(xiàn)，屆時(shí)大批的傳統(tǒng)工人將會(huì)下崗，機(jī)器人會(huì)讀懂SOP且能完美地完成組裝動(dòng)作，更重要的是，工廠不用支付給它們加班費(fèi)。

真到了工業(yè)4.0時(shí)代，沒有知識(shí)資本的人將成為流浪漢，但沒有人有義務(wù)去救濟(jì)他們，因?yàn)樗麄兪栌趯W(xué)習(xí)，只能被淘汰。相比之下，那些關(guān)注自動(dòng)化、大數(shù)據(jù)、傳感器等先進(jìn)技術(shù)的員工，則不用擔(dān)心丟掉工作。

最后，筆者提醒讀者，企業(yè)倒閉對(duì)于沒有知識(shí)儲(chǔ)備的人就是世界末日，而之于知識(shí)儲(chǔ)備豐富的人來說，只不過是換一個(gè)工作地點(diǎn)，重新開始！

3大可悲之處讓中國制造業(yè)無緣世界首富！

近日，2016年福布斯全球科技界富豪榜發(fā)布，這次上榜的100位富豪凈值資產(chǎn)總和達(dá)到了8920億美元，比去年增長6%。其中，中國上榜的科技富豪共有19位，排在前20名的依然只有4位，分別為阿里巴巴的馬云、騰訊的馬化騰、百度的李彥宏和網(wǎng)易的丁磊，中國內(nèi)地富豪總共19位，幾乎全是互聯(lián)網(wǎng)科技巨頭，為什么制造出不了巨頭呢？或許來源于這三大原因。

在過去30年中，強(qiáng)大的加工貿(mào)易為中國躋身世界第二大經(jīng)濟(jì)體立下汗馬功勞，但為何制造業(yè)出不了首富呢？

1.中國制造業(yè)的3大可悲之處

2015年初，胡潤富豪排行榜做出了回答。當(dāng)時(shí)清潔能源公司漢能董事局主席李河君以1600億美元力壓王健林和馬云，登上中國首富寶座。脫離加工貿(mào)易的新領(lǐng)域似乎在證明中國制造的新階段。然而，三個(gè)月后，漢能股市遭遇腰斬、市值蒸發(fā)千億，李河君的“百日首富”宣告終結(jié)。

股市中的跌宕起伏原屬常態(tài)（或者反映出非實(shí)體經(jīng)濟(jì)的虛幻性），令人驚懼的是其仿佛成為中國制造危機(jī)這一大序曲中的一個(gè)音節(jié)。在這篇文章中，郎咸平歷數(shù)了中國制造三個(gè)層次的可悲之處——第一，在國際產(chǎn)業(yè)鏈分工中處于依靠勞動(dòng)力成本優(yōu)勢的低端位置；第二，2008年后這種比較優(yōu)勢難以為繼，流向美國和發(fā)展中國家的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移開始；第三，轉(zhuǎn)型升級(jí)談了近十年，至今幾乎毫無建樹。

在這篇文章出版后的近一年內(nèi)，中國制造的環(huán)境發(fā)生了至少觀念上的重要變化——比如，《中國制造2025》的出臺(tái)，展現(xiàn)出中央政府對(duì)于制造業(yè)的重視和想象，也當(dāng)視為對(duì)德國“工業(yè)4.0”、美國“再工業(yè)化”的回應(yīng)。但是，中國制造的困境并未得到有效改觀，“前有壓制，后有追兵”，“世界工廠”的工廠正在搬走。盡管這篇文章更關(guān)注B2C的層面，但對(duì)整個(gè)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)皆有一定啟迪。

中國制造成本不再“廉價(jià)”

成就中國“世界工廠”地位的是什么？網(wǎng)絡(luò)給出的答案基本都是中國制造的廉價(jià)成本，包括廉價(jià)勞動(dòng)力、土地、能源等成本。但如今，這些優(yōu)勢基本已經(jīng)蕩然無存。

人口成本持平美國

惠普和富士康在美國印第安納州開了一家工廠，在當(dāng)?shù)毓陀昧?/span>1300人。這些美國工人的最低工資是1250美元/月。當(dāng)?shù)仄刚?qǐng)的技術(shù)管理人員月薪也不過2500美元。富士康目前在大陸的用工月薪，以鄭州工廠為例為3600元/月，是當(dāng)?shù)刈畹凸べY的近3倍；此外還需負(fù)擔(dān)工人五險(xiǎn)一金的費(fèi)用，加總起碼要花5000元。考慮到在中國和美國的生活成本，中美的勞動(dòng)力成本相差無幾。從2012年起，富士康等公司將大陸工廠向西部搬遷來降低用工成本，正說明我們?cè)谟霉こ杀旧系膬?yōu)勢正逐漸消失。

能源、地租等優(yōu)勢徹底消失

先看用電成本，中國工業(yè)用電一度1元左右，美國是我們的一半；天然氣成本中國是美國的7倍；物流成本，中國是美國的1.5～2倍。土地成本，中國全國平均工業(yè)用地102美元/平方米左右，美國中西部只有13～20美元/平方米；具體到一線城市，舊金山業(yè)用地成本只要46美元/平方米，上海180美元/平方米、深圳210美元/平方米。如果中國在人工成本上的優(yōu)勢還只是被美國拉近了的話，你會(huì)發(fā)現(xiàn)其他成本優(yōu)勢已被美國遠(yuǎn)遠(yuǎn)甩在后面，且綜合成本很有可能高出美國。

綜合營商環(huán)境位列全球中下游

營商環(huán)境是指本土和外國企業(yè)在中國經(jīng)營時(shí)遇到的企業(yè)開放、經(jīng)營、履約等方面遵循的政策法規(guī)，以及要遵循法律法規(guī)耗費(fèi)的時(shí)間和金錢成本。根據(jù)世界銀行發(fā)布的《2014年全球營商環(huán)境報(bào)告》，中國在189個(gè)國家里排名96位。（根據(jù)最新發(fā)布的《2015年全球營商環(huán)境報(bào)告》，中國排名上升至90位，新加坡蟬聯(lián)榜首）

排名偏低的主要原因是，政府完全沒有做到“政府的歸政府，市場的歸市場”，政府管得太多了。2013年兩會(huì)，一位企業(yè)家拋出一張項(xiàng)目審批需經(jīng)歷的“萬里長征圖”：一個(gè)投資項(xiàng)目從立項(xiàng)到審批，要跑20個(gè)委辦局、53個(gè)處室，蓋108個(gè)章，需799個(gè)審批工作日。這件事情在某種程度上推進(jìn)了政府行政審批簡化的改革，但僅收回行政機(jī)構(gòu)的某項(xiàng)審批權(quán)限是不夠的，還要通過其他改革讓政府部門真正為企業(yè)解決問題，而非制造問題。目前除憲法外，中國有現(xiàn)行法律239件、行政法規(guī)714件、地方性法規(guī)、自治條例8921件。也就是說，政府部門可能按照被賦予的行政權(quán)力為自己制定出其他的行政審批權(quán)力，然后繼續(xù)產(chǎn)生**和企業(yè)營商環(huán)境惡化的問題。

再看中國中小型企業(yè)的融資成本，目前中國利率尚未實(shí)現(xiàn)市場化，維持著全球較高的利率水平。而且，中國商業(yè)銀行基本具有官方背景，在選擇借貸對(duì)象時(shí)往往很難完全按照市場原則把錢貸給更有償付能力的企業(yè)，而是很容易受地方政府的影響把錢貸給國企、地方性大企業(yè)。因此，中小企業(yè)即大多數(shù)民營企業(yè)，融資成本高達(dá)20%-50%，而美國的數(shù)據(jù)是10%；大型企業(yè)融資成本是6.5%，美國是2%左右。所以從融資成本上看，美國都比我們低得多。

中國曾經(jīng)用來招商引資的核心競爭力沒有了，企業(yè)的經(jīng)營成本甚至比美國高；一直被詬病的中國法制環(huán)境、知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)等問題沒有得到有效解決。那些在中國建立工廠的外企，還有什么理由非要留在中國繼續(xù)經(jīng)營？

2.“出逃”的工廠都去哪兒了？美國企業(yè)：受奧巴馬新政影響回流

目前很多美國公司，比如蘋果、通用電氣、陶氏化學(xué)、卡特彼勒、大眾汽車、福特汽車，在考慮成本等原因后將部分生產(chǎn)線遷回了美國。多份報(bào)告印證了這一判斷：2011年BCG報(bào)告稱，“在至2015年前后北美市場上銷售的產(chǎn)品在美國某些地區(qū)生產(chǎn)成本將與在中國制造不相上下，這種前提或?qū)⒋偈辜译姷戎圃煨袠I(yè)回流美國”；Accenture報(bào)告顯示，“受訪的制造業(yè)經(jīng)理人有約61%表示，正在考慮將制造產(chǎn)能遷回美國，以便更好地匹配供應(yīng)地和需求地”。

奧巴馬新政是美國跨國公司回流的重要背景。2011年，受迫于美國高失業(yè)率的壓力，美國總統(tǒng)科技顧問委員會(huì)向奧巴馬提交了一份《確保美國先進(jìn)制造業(yè)的領(lǐng)先地位》的報(bào)告，明確說明“制造業(yè)回流美國能夠帶動(dòng)就業(yè)”，并提出設(shè)立“先進(jìn)制造業(yè)”。根據(jù)建議，奧巴馬政府在俄亥俄州等地建立“制造業(yè)創(chuàng)新中心”，希望透過技術(shù)創(chuàng)新引導(dǎo)高端制造業(yè)重回本土。其結(jié)果明顯：根據(jù)白宮國家經(jīng)濟(jì)委員會(huì)2014年發(fā)布報(bào)告，2010以來美國制造業(yè)產(chǎn)出增加30%，制造業(yè)創(chuàng)造了64.6萬個(gè)就業(yè)崗位，為1990年以來的最快增速。

另外，美國政府不僅希望把美國企業(yè)的高端制造工廠遷回本土，還打上了低附加值就業(yè)崗位的主意。2013年，奧巴馬第二任任期的首份國情咨文稱，“要讓美國成為新增就業(yè)和制造業(yè)的磁場，大力振興屬于傳統(tǒng)強(qiáng)項(xiàng)的高端制造業(yè)，盡可能夯實(shí)中端制造業(yè)，同時(shí)不放棄紡織、玩具等處于價(jià)值鏈低端的消費(fèi)品生產(chǎn)”。

3.比東南亞更危險(xiǎn)的墨西哥

中國制造業(yè)的崛起緣起于20世紀(jì)80年代的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。20世紀(jì)80年代后期，“亞洲四小龍”開始放棄勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，轉(zhuǎn)向資金、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，與此同時(shí)中國大陸正在進(jìn)行“改革開放”，憑借低廉的生產(chǎn)成本和政府開出的優(yōu)惠政策，吸引大批勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，逐漸形成了“世界工廠”。20年后這一歷史正在重演：中國的生產(chǎn)成本不可避免地不斷上漲，越南、印度這些國家的成本優(yōu)勢逐漸顯露，我們開始面對(duì)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到東南亞國家的現(xiàn)實(shí)。

相對(duì)于東南亞國家，中國有一個(gè)更加可怕的對(duì)手——墨西哥。墨西哥不僅吸引到西門子、克萊斯勒等跨國公司，還悄然無聲地“突襲”了中國對(duì)美洲的出口額度乃至全球訂單。2009年，中國商品占美國制成品進(jìn)口額29.3%，2012年這個(gè)數(shù)字下降到26.4%；2009年墨西哥商品占美國制成品進(jìn)口額11%，2012年上升到14.2%。我們失去的美國訂單幾乎都被墨西哥搶去。根據(jù)《金融時(shí)報(bào)》，墨西哥制造出口曾落后中國10年之久，但在2008年、2009年之后已占據(jù)上風(fēng)——“我們認(rèn)為這種轉(zhuǎn)變很可能是結(jié)構(gòu)性和可持續(xù)的”。

墨西哥的競爭優(yōu)勢到底是什么？第一，美國、加拿大和墨西哥簽署過《北美自由貿(mào)易協(xié)定》，此外墨西哥已和44個(gè)國家簽署了自由貿(mào)易協(xié)定，數(shù)量超過中國的兩倍。第二，墨西哥地理位置靠近美國，物流成本非常低。第三，墨西哥有中國所沒有的人口紅利。1.2億人口中有一半在29歲以下，且墨西哥從事制造業(yè)的本科生比例非常高（0.08%）。第四，墨西哥的用工成本只有中國的一半，盡管10年前用工成本是中國的三倍。目前，墨西哥的出口額已超過所有拉美國家的總和。

歸結(jié)起來，中國制造業(yè)當(dāng)下的處境相當(dāng)尷尬，完全是“前有狼，后有虎”，而且還必須在很短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)，跨入美國、日本、“亞洲四小龍”的行列，否則一旦在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)之前先被奪走了低端制造，就很有可能落入“世界工廠”沒有“工廠”的境地。

結(jié)構(gòu)升級(jí)十年卻毫無建樹？

早在十年前，我們的轉(zhuǎn)型升級(jí)已經(jīng)開始，政府也有了相關(guān)意識(shí)。但是，政府和企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)時(shí)犯了幾個(gè)嚴(yán)重的錯(cuò)誤。

誰說勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)無可取之處？

我個(gè)人從不反對(duì)產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型，因?yàn)橹袊拇_需要高科技和資本密集產(chǎn)業(yè)，但是反對(duì)的是根據(jù)表面現(xiàn)象做出的決策。誰說傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型企業(yè)毛利率一定低？這是謬誤。

以美國玩具公司美泰為例，近些年的毛利率超過40%，與技術(shù)密集型的芯片企業(yè)毛利率相當(dāng)。這是由于，美泰只負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料采購、倉儲(chǔ)運(yùn)輸、訂單處理、批發(fā)經(jīng)營、終端零售六大環(huán)節(jié)，而將附加值低的玩具制造交由中國工廠來做，從而掌握了玩具大部分的利潤。

目前地方政府僅看到玩具加工環(huán)節(jié)利潤少，便將整個(gè)玩具產(chǎn)業(yè)定性為低利潤的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，在進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)時(shí)放棄了玩具產(chǎn)業(yè)。其它加工貿(mào)易工廠都是如此，而不是發(fā)展“6+1”產(chǎn)業(yè)鏈的六個(gè)環(huán)節(jié)。很少有地方政府能夠清晰透過現(xiàn)象看清產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)的本質(zhì)；部分企業(yè)即便有搞研發(fā)的想法，也少有魄力和財(cái)力去發(fā)展全產(chǎn)業(yè)鏈。

另一種轉(zhuǎn)型升級(jí)的謬論是，地方政府在決策時(shí)徹底拋棄了原來的加工生產(chǎn)線，再花大價(jià)錢從國外買一條全新的生產(chǎn)線，認(rèn)為這就是產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型。這種謬論更為可笑。

外資公司“斬首”中國制造企業(yè)

伴隨中國加入WTO、國際貿(mào)易大門的打開，與國際知名國企展開資本合作、改善技術(shù)和管理缺陷成為一種思路。但其實(shí)，這種思路往往是與虎謀皮。

案例：徐工退出卡特彼勒

1994年，卡特彼勒公司（建筑工程機(jī)械和采礦設(shè)備、柴油和天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)、工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)全球領(lǐng)先企業(yè)）進(jìn)入中國近20年卻無法打開市場，試圖采取與中企合作的方式；同時(shí)，國內(nèi)大型工程機(jī)械國企徐工打算“以市場換技術(shù)”。雙方一拍即合組建卡特彼勒徐州有限公司主營液壓挖掘機(jī)，徐工和卡特彼勒股份比例為40:60。

該公司運(yùn)營伊始，卡特彼勒采取緩兵之計(jì)，稱公司在中國市場取得更強(qiáng)地位后再談技術(shù)的事。工廠建立前三年，卡特彼勒因不斷出口零件在中國賺取高額利潤，合資公司卻接連虧損。1997年，卡特彼勒在合資工廠虧損情形下要求追加第二期投資，恰逢徐工無錢可投，最終被迫賣出24.4%的股份，使卡特彼勒以85%的股份取得控制權(quán)。此后10年間，徐工根據(jù)合同無法生產(chǎn)高利潤挖掘機(jī)以防同業(yè)競爭，而被卡特彼勒控制的合資公司占領(lǐng)了中國高利潤挖掘機(jī)市場。徐工丟了市場，核心技術(shù)卻一點(diǎn)沒能拿到。

這種案例還有很多。在中國已開放的產(chǎn)業(yè)中，排名前列的多半是外資或合資企業(yè)。在中國28個(gè)主要產(chǎn)業(yè)后，有21個(gè)被外資控制多數(shù)資產(chǎn)，即外資是最大的股東。

在思考怎么做之前，應(yīng)當(dāng)清楚怎么想。如今中國制造應(yīng)當(dāng)不止于從工業(yè)經(jīng)濟(jì)和服務(wù)經(jīng)濟(jì)的角度思考問題，而應(yīng)該進(jìn)入體驗(yàn)經(jīng)濟(jì)的時(shí)代。體驗(yàn)經(jīng)濟(jì)是指企業(yè)以服務(wù)為重心、以商品為素材、為消費(fèi)者創(chuàng)造出值得回憶的感受。傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)注重產(chǎn)品的功能強(qiáng)大、外形美觀、價(jià)格優(yōu)勢，但如今的趨勢則從生活和情境出發(fā)，塑造感官體驗(yàn)及思維認(rèn)同，為產(chǎn)品找到新的生存價(jià)值和空間。我們應(yīng)清楚認(rèn)識(shí)到問題的實(shí)質(zhì)，避免曾經(jīng)犯過的錯(cuò)誤，否則制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)將是無稽之談。